ব্লো মোল্ডিং মেশিনে তল জমাট বাঁধার কার্যকর সমাধান

যখন এটি ব্লো মোল্ডিং মেশিনে নীচে জমা হয়, তখন এর পিছনে বেশ কয়েকটি কারণ রয়েছে, যার মধ্যে রয়েছে উত্পাদনের সময় অপর্যাপ্ত তাপমাত্রা বা প্রক্রিয়াজাতকরণ পদ্ধতি,পাশাপাশি সংক্ষিপ্ত ব্লো মোল্ডিং সময়. তবে, নির্দিষ্ট বিশ্লেষণ পরিস্থিতির উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হতে পারে। আসুন নীচের স্তরের জমে থাকা সমস্যাটি কীভাবে মোকাবেলা করা যায় তা আরও ঘনিষ্ঠভাবে দেখুন।

নীচে জমা হওয়ার অন্যতম প্রধান কারণ হ'ল পর্যাপ্ত গরম করার তাপমাত্রা। The inability to blow air into the bottle bottom during the blow molding process can be attributed to the fact that the heating temperature of the bottle bottom does not meet the predetermined requirementsসমাধান হল বোতলের তলদেশে গরম করার ল্যাম্পের তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করা।

অপর্যাপ্ত প্রাক-ফুঁকানোর সময় আরেকটি বিষয় যা বিবেচনা করা উচিত। যখন প্রাক-ফুঁকানোর সময় খুব কম হয়, তখন এর ফলে বোতলের তলদেশে বায়ু ভারসাম্যহীনভাবে বিতরণ হয়, যার ফলে জমা হয়।এর প্রতিকার খুবই সহজ: প্রাক-ফুঁকানোর সময় বাড়ান।

যদিও কম সাধারণ, একটি সম্ভাব্য সমস্যা একটি সংক্ষিপ্ত প্রসারিত রড হতে পারে। সাধারণভাবে, ব্লো মোল্ডিং মেশিনগুলি কারখানা ছাড়ার আগে গুণমান পরীক্ষার মধ্য দিয়ে যায়,কিন্তু এমন কিছু ঘটনা হতে পারে যেখানে ছোট ছোট নির্মাতারা দায়িত্বশীল মান পূরণ করতে ব্যর্থ হয়এই ক্ষেত্রে, সমাধানটি প্রসারিত রডটি প্রতিস্থাপন করা।

যদি প্রক্রিয়া চলাকালীন নির্ধারিত উচ্চ-চাপের ফুঁ দেওয়ার সময়টি খুব কম হয়, তবে বোতলটির নীচে সম্পূর্ণভাবে ছাঁচনির্মাণ করা নাও হতে পারে,বিকৃতি বা জমাট বাঁধতে পারেসমাধান হল উচ্চ চাপে বাতাসের সময় বাড়ানো।

অবশেষে, বোতল নীচের ছাঁচ এবং জমাকরণ ছাঁচের ভুল সমন্বয় বা স্থানচ্যুতির ফলে বিকৃতি বা জমাট বাঁধতে পারে।ছাঁচনির্মাণ নীচের অবস্থান এবং সমন্বয় ছাঁচনির্মাণ কোন বিচ্যুতি ছাড়া একটি সঠিক সারিবদ্ধতা নিশ্চিত করে.

সাধারণভাবে, ব্লো মোল্ডিং মেশিনে তল জমা হওয়ার সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য মৌলিক পদ্ধতিগুলিতে গভীর মনোযোগ প্রয়োজন। এই কার্যকর সমাধানগুলি বাস্তবায়নের মাধ্যমে,নির্মাতারা এই সমস্যা কমিয়ে আনতে বা একেবারে দূর করতে পারেন.